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Solarca France SARL
Créée en mai 2005 et positionnée tant sur le plan national qu’international de par ses implantations locales en France ; SOLARCA France intégrée au Groupe SOLARCA offre tous les services de ce Groupe, allant des nettoyages chimiques aux soufflages air et vapeur ; que ce soit pour la Mise en Route d’installations neuves ou la Maintenance d’installations en exploitation.
Grâce à la reconnaissance internationale du Groupe Solarca dans le secteur industriel, et une présence de plus en plus consolidée dans le marché français et francophone, SOLARCA France a comme objectif de devenir un prestataire de référence dans les activités de nettoyage chimique, séchage et soufflage air et vapeur.
Implantation
Le siège sociale de SOLARCA France est implanté à Gravelines, dans le département "Nord-Pas-de-Calais", près de Dunkerque, où nous disposons d'un atelier, classé ICPE, spécialisé dans le traitement de surfaces, nettoyage chimique, régénération et décontamination de matériels spécifiques à chaque procès industriel. Nous disposons également de 2 représentations commerciales et techniques à Marseille et à Lyon.
Solarca France - Acteur majeur dans le nettoyage chimique, séchage et soufflage air et vapeur
Les compétences techniques, la complémentarité et l’expérience de l’ensemble de notre équipe, formée spécifiquement pour ce secteur, nous permet d’apporter une forte réactivité et adaptabilité et de garantir à nos clients rapidité, efficacité et sécurité.
Aujourd’hui SOLARCA France est reconnu au niveau national dans les secteurs pétrochimiques et chimiques, de l’énergie et du gaz, de la sidérurgie, de la papeterie, de l’agroalimentaire…
Nos prestations portent sur le nettoyage de nombreux équipements tels que :
- Chaudières - Circuits eau et vapeur (Thermique à charbon, fuel, gaz, lit fluidisé,…).
- Tuyauteries et pipes (lignes de gaz, de procès, d’utilités, de circuit de refroidissement, d’huiles, de gasoil….).
- Echangeurs (Echangeurs à plaques, tubulaires, condenseurs, concentrateurs…)
- Réservoirs, sphères et capacités (sphères de gaz, réservoirs de stockage, capacités anti-pulsatoire…)
- Colonnes et réacteurs (colonnes de distillation atmosphérique, sous-vide…)
- Filtres (filtres à tamis, à colonnes…)
Grands Projets
Notre participation à des projets de grande envergure (voir ci-dessous), a su renforcer notre savoir-faire, notre engagement et notre professionnalisme auprès des grands donneurs d’ordre nationaux et internationaux
- Projet du terminal méthanier de Fos Cavaou (2009), près de Marseille, France: Nettoyage par pigging, soufflage et Test d’étanchéité, de l’ensemble des réseaux du site.
- Projet du terminal méthanier de Montoir-de-Bretagne, pigging et séchage des lignes cryogéniques et utilités (2010).
- Nettoyage chimique des centrales PL1 et PL2 Cycofos (2009), en France. HSRG de 424 MW et de 120 MW.
- Nettoyage du réseau gaz de la centrale Combigolfe (2009)
- Nettoyage chimique de la centrale de Ghannouch (2010), en Tunisie chaudière HSRG de 424 MW.
- Nettoyage chimique de la centrale Marsat (2010), en Algérie chaudière de 84 MW
- Nettoyage et soufflage du réseau Gaz de la centrale de Terga (2011), en Algérie.
- Nettoyage en marche de trains d’échangeurs – Total (2010)
Etablissement ICPE de nettoyage et traitement de surfaces
SOLARCA France dispose également d’une Installation Classée Pour la Protection de l’Environnement (I.C.P.E) qui est spécialisée dans les métiers du nettoyage, de la régénération, de la décontamination, de la dépollution et de la maintenance des matériels spécifiques aux procès de chaque industriel.
Les prestations de nettoyage réalisées au sein de notre établissement augmentent la durée de vie des matériels et équipements industriels et retardent leur destruction. Elles permettent de progresser vers le recyclage du matériel.
Les traitements de surface réalisés en interne permettent d’augmenter la protection des matériels et pièces des agressions chimiques (corrosions …) et physiques extérieures.
L’ensemble de nos nettoyages peut être validés par nos ressources internes réalisant des contrôles d’état de surfaces spécifiques (mouillabilité de la surface, test au ferricyanure, lampe UV…)
Les grandes techniques de nettoyages réalisées au sein de notre établissement sont :
- Détartrage,
- Dégraissage,
- Désoxydation,
- Décuivrage,
- Passivation
- Décontamination…
Les principaux matériels nettoyés et traités sont :
- Les échangeurs de chaleurs.
- Les filtres procès.
- Les tuyauteries.
- Les capacités et réacteurs.
- Les vannes, débitmètres, sondes…
- Les outillages spécifiques : moules, systèmes d’aspersion, pompes…